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    主要由拌和主機、物料稱量體系、物料運送體系、物料儲存體系和操控體系等5大體系和別的隸屬設(shè)備構(gòu)成。

    開原市雙圓建筑機械廠成立于1980年，是開原市建筑機械廠成立較早一家大型專業(yè)生產(chǎn)混凝土攪拌機企業(yè)，我廠產(chǎn)品銷售全國各地。

    1.拌和主機

    拌和主機按其拌和方法分為強制式拌和和自落式拌和。強制式拌和機是現(xiàn)在國內(nèi)外拌和站運用的干流，它能夠拌和流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式拌和主機首要拌和流動性混凝土，現(xiàn)在在拌和站中很少運用。

    強制式拌和機按構(gòu)造方法分為主軸行星拌和機、單臥軸拌和機和雙臥軸拌和機。而其間尤以雙臥軸強制式拌和機的歸納運用性能最佳。 

    2.物料稱量體系

    物料稱量體系是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的要害部件，首要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三有些。通常情況下，每小時20立方米以下的拌和站選用疊加稱量方法，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑別離稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的拌和站中，多選用各稱物料獨立稱量的方法，一切稱量都選用電子秤及微機操控。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到≤1%.

    3.物料運送體系

    物料運送由三個有些構(gòu)成：

    一、骨料運送；現(xiàn)在拌和站運送有料斗運送和皮帶運送兩種方法。料斗進步的長處是占地面積小、構(gòu)造簡略。皮帶運送的長處是運送間隔大、效率高、故障率低。皮帶運送首要適用于有骨料暫存?zhèn)}的拌和站，然后進步拌和站的生產(chǎn)率。

    二、粉料運送；混凝土可用的粉料首要是水泥、粉煤灰和礦粉。現(xiàn)在普遍選用的粉料運送方法是骨料運送，大型拌和樓有選用氣動運送和的。螺旋運送的長處是構(gòu)造簡略、成本低、運用牢靠。

    三、液體運送首要指水和液體外加劑，它們是別離由水泵運送的。

    4.物料儲存體系 

    混凝土可用的物料儲存方法根本相同。骨料露天堆積（也有城市大型產(chǎn)品混凝土拌和站用封閉料倉）；粉料用全封閉鋼構(gòu)造筒倉儲存；外加劑用鋼構(gòu)造容器儲存。

    5.操控體系

    混凝土拌和站的操控體系是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)。操控體系依據(jù)用戶不一樣要求和拌和站的巨細而有不一樣的功用和配制，通常情況下施工現(xiàn)場可用的小型拌和站操控體系簡略一些，而大型拌和站的體系相對雜亂一些。